Turtele sunt preluate continuu de ansamblul de conveioare şi transportate de la prese la locul de depozitare. Conveioarele amplasate sub acoperiş transportă turtele pe toată suprafaţa depozitului. Cu ajutorul gurilor de cădere comandate de la distanţă operatorul selectează locul unde se varsă turtele pe jos şi unde formează o grămadă cu unghi în funcţie de caracteristicile turtelor (unghi de vărsare). Operatorul trebuie să controleze înălţimea grămezii şi să schimbe la timp (din panoul de comandă) gura de cădere. Este bine să se alterneze regulat locurile de cădere, iar turtele să se depoziteze astfel în mai multe grămezi, în straturi mici. Aceasta permite răcirea turtelor în straturi mici şi scade riscul de autocombustie.
Se întâmplă frecvent ca operatorul să nu asigure alternanţa regulată a tuturor grămezilor în timpul expedierii şi să lase (de obicei în locul cel mai îndepărtat) să se formeze o grămadă destul de mare. Rezultatul poate fi depăşirea perioadei adecvate de depozitare şi livrarea unor turte de calitate slabă.
În efortul de a evita aceste probleme şi de a uşura sarcina operatorului, precum şi de a controla regularitatea de depozitare a tuturor suprafeţelor, am dezvoltat un sistem de comandă a depozitului, CLEVER STORE ca parte a sistemului de măsurare, reglare şi vizualizare din cadrul sistemului FIC - Farmet Intelligent Control.
Conveiorul de turte este conectat la conveiorul colector de sub prese, sau la răcitorul de turte. La conveiorul colector, resp. conveiorul de răcire este conectat un conveior tubular care transportă turtele până la înălţimea necesară de aprox. 6 m. Aceasta este înălţimea optimă pentru depozitul de turte din punct de vedere al capacităţii sale. La conveiorul tubular este conectat un conveior cu jgheaburi care transportă turtele orizontal până în depozitul de turte. La capătul acestui conveior este o gură de cădere care permite turtelor să cadă în conveiorul cu jgheaburi orizontal. Acesta cuprinde o gură de căderea cu comandă de la distanţă şi are lungime opţională.
Dacă este nevoie, conveioarele orizontale pot fi amplasate în paralel pentru creşterea capacităţii depozitului. Toate conveioarele sunt prinse de acoperiş, neafectând mişcarea şi manipularea pe suprafaţa de depozitare. În cadrul proiectării clădirii de depozitare trebuie luată în considerare construirea unei suprafeţe parţial libere pentru încărcarea în automobile, manipularea motostivuitorului şi accesul motostivuitorului în zonele individuale ale depozitului.
Din fiecare gură de cădere turtele cad liber, în grămezi, sub conveioare. Astfel are loc şi răcirea lor parţială, dar acest proces creşte şi cantitatea de praf în funcţie de înălţimea grămezii. Cantitatea de praf creşte şi în timpul încărcării turtelor în mijloacele de transport. Operatorul nu este prezent în permanenţă în depozit, supraveghează expedierea turtelor şi depozitul doar din când în când.
Pentru scăderea emisiilor de praf, spaţiul de depozitare a turtelor trebuie închis şi separat de celelalte componente de transport.
Tehnologia de depozitare a turtelor este realizată pentru un spectru larg de capacităţi şi este adaptată întotdeauna cerinţelor clientului în funcţie de tehnologia folosită.
Societatea Farmet oferă accesorii opţionale care satisfac necesităţile celor mai pretenţioşi clienţi. Cu toate acestea, cea mai avantajoasă soluţie este livrarea soluţiei complete, la cheie. Doar aşa se garantează o soluţie optimizată conform cerinţelor dumneavoastră, din punct de vedere economic şi tehnic, inclusiv automatizarea întregului proces.
