Склад жмыха

Жмых непрерывно, при помощи системы транспортеров, транспортируется от прессов на место хранения. Закрепленные под потолком транспортеры распределяют жмых по всей площади склада. Выпады с дистанционным управлением дают возможность обслуживающему персоналу оперативно выбирать место, куда будет выпадать жмы. Жмых высыпается на пол, формируя кучи (конусы) в зависимости от свойств данного вида жмыха (разные углы насыпки). Обслуживающий персонал должен следить за высотой кучи и на панели управления вовремя менять открытый выпад. Рекомендуется менять выпады, регулярно их чередуя, чтобы жмых сыпался поочередно на несколько куч тонкими слоями. Это способствует его более быстрому охлаждению и выразительно снижает вероятность самовозгорания.

Часто случается, что обслуживающий персонал не следит за очередностью отгрузки жмыха и оставляет некоторые кучи на складе (обычно в самом отдаленном месте) слишком долго. Это может привести к превышению приемлемого срока хранения жмыха и поставке заказчику некачественного продукта.

Для предотвращения этих проблем, облегчения работы персонала и внедрения контроля за регулярностью разгрузки всей площади склада нами была разработана система управления склада - CLEVER STORE, как составная часть интеллигентной системы измерений, регулирования и визуализации всей технологии FIC - Farmet Intelligent Control.

Описание технологии

Транспортный путь жмыха следует за сборным транспортером под прессами или за охладителем жмыха. Он начинается с расположенного в прессцеху трубчатого транспортера, который выносит жмых на требуемую высоту (≈ 6 м). Это оптимальная высота для правильной организации склада жмыха с точки зрения его вместимости. За трубчатым транспортером следует желобовый транспортер, который горизонтально перемещает жмых к месту хранения - на склад жмыха. В конце этого транспортера находится выпад, через который жмых выпадает на следующий горизонтальный желобовый транспортер. Длина этого транспортера произвольная, через каждые 3 метра в нем оборудован выпад с дистанционным управлением.

При необходимости, например - для увеличения размеров склада, горизонтальные транспортеры можно разместить параллельно. Все они подвешены к потолочным конструкциям и никак не ограничивают движение и манипулирование на площади склада. При проектировании складского помещения необходимо предусмотреть, чтобы часть свободной площади была отведена под загрузку автомобилей погрузчиком и для обеспечения подъездных путей погрузчика к отдельным зонам склада.

Жмых свободно выпадает из отдельных выпадов транспортера на кучи на полу.  При этом он частично охлаждается, но недостатком является повышенная запыленность пространства и зависимость от высоты кучи. Количество пыли в воздухе увеличивается также при погрузке жмыха на автомобили. Нет необходимости в том, чтобы персонал находился на складе постоянно, он только делает периодические контрольные обходы и обеспечивает погрузку жмыха.

Для снижения запыленности пространство для хранения жмыха должно быть пыленепроницаемо отделено от остальных производственных секций завода.

Технические параметры

Технологическое оборудование для склада жмыха поставляется в широком диапазоне производительности и всегда оптимизировано с учетом пожеланий заказчика и условий конкретной технологии.

Принадлежности

Компания Farmet предлагает также дополнительные (необязательные) принадлежности, которые удовлетворят все требования производства. Однако лучшим решением мы считаем поставку комплектной технологической линии «под ключ», т. к. только такой вариант является технически и экономически оптимальным решением Ваших требований, в т. ч. и автоматизации всего процесса.

Дополненительные опции