Les tourteaux sont déchargés en continu à partir des presses par un système de convoyeur à la zone de stockage. Les convoyeurs disposés sous le plafond distribuent des tourteaux sur toute la surface de l'entrepôt. L´opérateur sélectionne l´endroit, en utilisant la télécommande des sorites, où des tourteaux tombent actuellement sur le sol et forment un empilement avec un angle en fonction des propriétés spécifiques des tourteaux (angle de talus). L'opérateur doit contrôler la hauteur de l´amas et changer rapidement (du panneau de commande) de sortie. Il est conseillé d´alterner des sorties périodiquement et déposer des tourteaux à plusieurs amas par de fines couches. Cela permettra en outre le refroidissement des tourteaux dans des couches peu épaisses et réduira considérablement la possibilité d'une combustion spontanée.
Il arrive souvent que l'opérateur n´exécute pas la rotation régulière des amas lors de l'expédition et laisse (surtout en lieu le plus éloigné) un amas de tourteaux pendant un long temps. Cela peut entraîner un dépassement du temps de stockage approprié, et par la suite la fourniture de tourteaux de mauvaise qualité à la clientèle.
Pour éviter ces problèmes, faciliter le travail à l´opérateur et de contrôler la régularité de sortie des tourteaux de toutes les zones de l´entrepôt, nous avons développé le système de gestion d'entrepôt CLEVER STORE (STOCK CONSCIENT) dans le cadre du système de mesure, de contrôle et de visualisation de toute la technologie = le système FIC - Farmet Intelligent Control.
La voie de transport des tourteaux renoue avec convoyeur de collecte sous les presses, éventuellement avec refroidisseur de tourteaux. Avec convoyeur de collecte, respectivement refroidisseur renoue un convoyeur tubulaire qui transporte les tourteaux jusqu'à la hauteur désirée de l'ordre d´environ 6 m. Cette hauteur est une solution optimale pour l´entrepôt des tourteaux du point de vue de sa capacité. Le convoyeur tubulaire est suivi par un transporteur à auge qui transmet les tourteaux horizontalement dans l´entrepôt de tourteaux. A la fin de ce convoyeur il y a une sortie par laquelle les toureaux tombent dans le convoyeur à auge horizontal. Celui-ci comprend des sorties de tourteaux régulièrement placées et télécommandées et il a une longueur à option.
Si nécessaire, pour augmenter la capacité du stockage, les convoyeurs horizontaux sont rangés en parallèle. Tous les convoyeurs sont accrochés sur la structure du plafond et ainsi ils ne limitent pas le mouvement et la manipulation dans le zone de stockage. Lors de la conception du bâtiment d´entrepôt il est à prévoir avec une partie de surface libre pour le chargement des véhicules, la manutention avec le chargeur et aussi pour l'accès du chargeur dans différentes zones d´entrepôt.
Les tourteaux tombent des sorties particulières en tas sous convoyeurs. Cela conduit à leur refroidissement partiel, mais cela aussi augmente la terneur en poussières en fonction de la hauteur des tas. L'augmentation de la teneur en poussières se produit même pendant le chargement des tourteaux sur les véhicules. L´opérateur n´est pas présent en permanence dans l'entrepôt, il effectue seulement une surveillance occasionnelle et l´expédition des tourteaux.
Pour réduire les émissions de poussières, l´espace pour le stockage de tourteaux doit être séparé des autres ateliers/locaux de l´entreprise et il doit être fermé.
La technologie de stockage de tourteaux est fabriquée dans une large gamme de capacités et elle est toujours adaptée aux besoins du client selon la technologie spécifique.
La Société Farmet a.s. propose des accessoires optionnels qui sont en mesure de satisfaire les besoins d'une clientèle exigeante. Cependant, la meilleure solution est la livraison d'une technologie complète clé en main. C´est la seule façon comment assurer la solution techniquement et économiquement optimisée en fonction de vos exigences, y compris l'automatisation de l'ensemble du processus.
