Esta tecnología representa la solución punta para fábricas de prensado de capacidades grandes que están optimizadas para lograr el alto rendimiento de extracción del aceite y la calidad de pienso de los productos prensados.
Las ventajas de la eliminación de una parte de camisas antes del prensado y parámetros alcanzables:
1. Reducción del contenido de fibras en productos prensados y así el logro de una mayor calidad del pienso.
2. Aumento del rendimiento de extracción del aceite.
3. Reducción del desgaste de equipos de prensado.
4. Reducción del contenido de ceras y colorantes en el aceite.
Esta tecnología representa la solución punta para fábricas de prensado de capacidades grandes que están optimizadas para lograr el alto rendimiento de extracción del aceite y la calidad de pienso de los productos prensados.
Las ventajas de la eliminación de una parte de camisas antes del prensado y parámetros alcanzables:
1. Reducción del contenido de fibras en productos prensados y así el logro de una mayor calidad del pienso.
2. Aumento del rendimiento de extracción del aceite. Si las camisas no se eliminaran antes del prensado, se empaparían del aceite hasta el nivel de la grasa residual de los productos prensados.
3. Reducción del desgaste de equipos de prensado. Las camisas son muy abrasivas y la reducción de su participación prolonga la vida útil de las hélices de las prensas. Sin embargo, la alta abrasividad de las camisas se manifestará en el desgaste considerable por abrasión de la peladora y vías de transporte de las camisas, donde hay que contar con una carga enorme. Para prolongar la vida útil de las diferentes piezas que entran en contacto con las camisas aprovechamos los materiales y procedimientos de producción de la mejor calidad.
4. Reducción del contenido de ceras y colorantes en el aceite. Las ceras y colorantes se encuentran casi exclusivamente en la camisa. Por eso eliminando la mayoría de las camisas reducimos notablemente el contenido de ceras en el aceite prensado. Así mejora la posibilidad de la filtración y se reducen los requerimientos del procesamiento posterior del aceite (winterización, blanqueamiento).
Una vez peladas, las semillas se clasifican en el clasificador de malla de primer grado que las divide a fracciones:
La fracción mediana del clasificador del primer grado se conduce al separador de malla de II grado, donde vuelve a separarse a fracciones:
La tecnología puede complementarse por la función de "CONTROL DE CAMISAS", entonces las camisas separadas vuelven a colarse, eventualmente aspirarse, para separar el polvo oleaginoso con restos de semillas para reducir notablemente las pérdidas de semillas en las camisas, es decir, pérdidas del aceite.
El control de camisas se realiza por el colado de las camisas para separar el polvo grasoso residual y fragmentos menudos de semillas que la aspiración mezcló con las camisas
La sociedad Farmet ofrece accesorios opcionales que son capaces de satisfacer las necesidades de los clientes más exigentes. Sin embargo, la solución más adecuada es el suministro de una solución compleja llave en mano, sólo así se garantiza la solución optimizada técnica y económicamente según sus requerimientos, incluida la automatización de todo el proceso.
La tecnología del pelado y separación se puede diseñar en amplia gama de rendimientos usando peladoras de rendimiento diferente y separadores de clasificación. Según el rendimiento de los diferentes equipos y la práctica existente hemos preparado para usted conjuntos comprobados que facilitan el mejor aprovechamiento de las peladoras y separadores usados. Estos conjuntos se usan sobre todo y también están adaptados a las tecnologías de Farmet más usadas del prensado de plantas oleaginosas.
