Двоступенева обрушка

Ця технологія є відмінним рішенням для великих прес-цехів. Він оптимізований для отримання високого виходу олії та високої якості макухи для кормових цілей.

Ось перелік переваг обрушки перед пресуванням (і досяжні параметри):
1. Зменшення вмісту клітковини, що веде до кращої якості корму.
2. Підвищений вихід олії.
3. Менший знос пресового обладнання.
4. Зниження вмісту воску та пігменту в олії.

 

Опис технології

Ця технологія є відмінним рішенням для великих прес-цехів. Він оптимізований для отримання високого виходу олії та високої якості макухи для кормових цілей.

Ось перелік переваг обрушки перед пресуванням (і досяжні параметри):

  1. Зменшення вмісту клітковини забезпечує більш якісний корм.

  2. Підвищений вихід олії. Якщо пресувати неочищене насіння, частина олії залишається просоченою лушпинням у макусі.

  3. Менший знос пресового обладнання. Оболонки дуже абразивні, і зменшення їх вмісту збільшує термін служби компресійних шнеків. Однак висока абразивність також впливає на машину для очищення від обрушки та на всі елементи вздовж шляху транспортування оболонок(лушпиння), де слід враховувати надзвичайне навантаження. Щоб продовжити термін служби деталей, які контактують з корпусами, ми використовуємо лише високоякісні матеріали та процедури.

  4. Зниження вмісту воску та пігменту в олії. Віск і барвники (пігменти) містяться майже виключно в оболонці. Таким чином, видалення більшої частини лушпиння призводить до зниження вмісту парафіну в пресованому маслі. Олію можна легше фільтрувати, а витрати на обробку олії нижчі (наприклад, витримку та відбілювання).

 

Після обрушки насіння сортують на ситовому сепараторі першого ступеня на наступні фракції:

  • Дрібний: олійний пил, який піддається пресуванню.
  • Середнього розміру: дрібне насіння, ядра та їх фрагменти; шматки оболонок. Цю фракцію направляють на подальшу переробку (II етап).
  • Великі: ціле насіння і великі оболонки. Ця фракція проходить через аспірацію в потоці повітря, де лушпиння всмоктується в циклон I. Залишки після аспірації – неушкоджене насіння – знову направляються назад у машину обрушки для повторної переробки.

Середня фракція з сортувальника I ступеня надходить у сортувальник II ступеня, де розділяється на фракції:

  • Великі: невелика кількість насіння, цілі ядра та їх більші фрагменти, великі оболонки. Вони транспортуються в аспіратор, звідки вільна оболонка аспірується в сепараційний циклон. Решта ядра і їх фрагменти приступають до пресування.

  • Середній розмір: насіння середнього розміру, ядра та їх фрагменти, дрібні частини оболонки. Вони піддаються аспірації в потоці повітря, де корпуси висмоктуються в циклон II. Решта переходить до пресування.

  • Дрібні: дрібні фрагменти ядра та лушпиння, які обробляються в аспіраторі. Вільні фрагменти оболонок відсмоктуються в сепаруючий циклон. Решта фрагменти ядра приступають до пресування.

Технологія може бути доповнена функцією «HULL CHECK», за допомогою якої вже відокремлені лушпиння знову просіваються та аспіруються. Олійний пил разом із залишками ядра, які були аспіровані, відокремлюються, що зменшує втрати матеріалу ядра та, отже, втрати олії.

Додаткове обладнання

Компанія Farmet пропонує додаткове обладнання, яке задовільнить навіть найвибагливіших клієнтів. Однак найзручнішими рішеннями, як правило, є наші поставки «під ключ», які оптимізовані як з технічної, так і з економічної точок зору, відповідають усім вашим вимогам і включають автоматизацію всього процесу

Технічні параметри

Технологія обрушки та відділення лушпиння доступна в широкому спектрі продуктивності, використовуючи різні продуктивні машини обрушки та сепаратори. Виходячи з продуктивності обладнання та практичного досвіду використання, ми зібрали перевірені конфігурації машин обрушки та сепараторів. Ці конфігурації є найбільш часто впроваджуваними та добре підходять для найпоширеніших технологій пресування олійних культур бренду Farmet.

Обладнання