La prensa moderna Compact está diseñada para el prensado en caliente de una sola etapa de semillas oleaginosas (por ejemplo, colza, girasol, etc.) con filtración posterior del aceite crudo obtenido. La solución compacta incluye una prensa potente FS 350 y un generador de vapor eléctrico con circuito cerrado, que garantiza un funcionamiento eficiente energéticamente sin necesidad de conexión a una fuente externa de vapor.
Se trata de un prensado en caliente de una sola etapa de semillas oleaginosas. El punto de partida de la planta compacta de prensado es un depósito intermedio con separador magnético. Las semillas pasan a la sección de limpieza, donde se eliminan el polvo y las impurezas gruesas.
Tras la limpieza, las semillas se precalientan en el transportador para estabilizar su temperatura incluso a bajas temperaturas ambientales. Las semillas así calentadas se trasladan al calentador de vapor, donde se calientan finalmente a la temperatura óptima para el prensado, que tiene lugar en la prensa FS 350.
El aceite prensado fluye hacia un tanque de sedimentación, donde se sedimentan las partículas sólidas —los residuos de prensado— presentes en el aceite crudo. Estos residuos se separan mediante un separador integrado y se devuelven a la prensa para un nuevo prensado. El tanque de sedimentación cuenta con calentamiento de aceite integrado, lo que junto con la separación garantiza un alto rendimiento de filtración.
El aceite del tanque de sedimentación se bombea a un filtro de placas manual, que elimina los restos de residuos de prensado y las partículas finas. El aceite filtrado puede almacenarse opcionalmente.
Los residuos prensados de la prensa FS 350 se conducen a un almacén de residuos mediante un transportador inclinado.
En la versión WP1-2, se consigue el doble de capacidad mediante la instalación de una segunda prensa FS 350 en el mismo tanque de sedimentación. Esta segunda prensa también está equipada con un segundo calentador de vapor.
La línea de prensado Compact puede ampliarse con el módulo Descascarado y Separación de Cáscaras, que permite separar los núcleos de las cáscaras, eliminando una parte de las cáscaras y descargándolas como subproducto. Esto es especialmente adecuado para el procesamiento de semillas de girasol y soja. La eliminación de las cáscaras aumenta el contenido de proteínas en los tortones, mejorando su valor como alimento para animales. Las cáscaras pueden procesarse utilizando el accesorio Granulación de cáscaras, que las transforma en pellets, reduciendo así el volumen necesario para el almacenamiento de cáscaras y permitiendo su utilización energética.
Otro accesorio opcional es la Pesada continua de semillas en la entrada de la tecnología, y para requisitos de limpieza aumentados, recomendamos incluir un Despedregador para separar piedras e impurezas más pesadas.
Para el tratamiento de los tortones prensados, es posible adquirir Humedificación de los tortones con agua o aditivos y Granulación de los tortones inmediatamente después del prensado. Para tecnologías de prensado en caliente, también recomendamos el Enfriamiento de los tortones mediante un intercambiador de calor de contraflujo.
El aceite filtrado es expulsado por una bomba de filtración y debe ser dirigido a un tanque. Recomendamos complementar con un Almacenamiento de aceite, utilizando tanques de plástico con capacidades de 1 m³ o 7 m³. El almacenamiento de aceite puede equiparse con una bomba de distribución que permite transferir el aceite de los tanques de almacenamiento a contenedores de transporte o cisternas.
La configuración básica ofrece una capacidad de procesamiento de semillas de 500 kg/h, que puede ampliarse hasta 1000 kg/h.
Vista ilustrativa de la tecnología Compact WP1-2 (FS 350 + FS 350):
