La presse moderne Compact est conçue pour le pressage à chaud en une seule étape des graines oléagineuses (par exemple, colza, tournesol, etc.) avec une filtration ultérieure de l'huile brute obtenue. La solution compacte comprend une presse puissante FS 350 et un générateur de vapeur électrique à circuit fermé, garantissant un fonctionnement écoénergétique sans besoin de raccordement à une source de vapeur externe.
Il s'agit d'un pressage à chaud en une seule étape des graines oléagineuses. Le point de départ de la presse compacte est une trémie intermédiaire avec séparateur magnétique. La graine passe ensuite dans la section de nettoyage, où la poussière et les grosses impuretés sont éliminées.
Après le nettoyage, la graine est préchauffée dans un convoyeur pour stabiliser sa température même à basse température ambiante. La graine ainsi chauffée est ensuite acheminée vers un préchauffeur à vapeur, où elle est portée à la température optimale pour le pressage, qui s'effectue ensuite dans la presse FS 350.
L'huile pressée s'écoule dans un bac de décantation où les particules solides – tourteaux – présentes dans l'huile brute se déposent. Le tourteau décanté est séparé de l'huile par un séparateur intégré et renvoyé dans la presse pour une nouvelle extraction. Le bac de décantation est équipé d'un système de chauffage intégré, ce qui, combiné à la séparation des tourteaux, garantit une grande efficacité de filtration.
L'huile de la cuve de décantation est pompée dans un filtre à plaques manuel qui élimine les restes de tourteaux et les particules fines. L'huile filtrée peut ensuite être dirigée vers un stockage optionnel.
Les tourteaux issus de la presse FS 350 sont transportés vers le stockage par un convoyeur incliné.
Dans la version WP1-2, la capacité est doublée grâce à l'ajout d'une deuxième presse FS 350 sur une cuve de décantation commune. Cette deuxième presse dispose également d’un second préchauffeur à vapeur.
La ligne de pressage Compact peut être étendue avec le module Décorticage et séparation des coques, qui permet de séparer les noyaux des coques, une partie des coques étant éliminée et évacuée en tant que sous-produit. Cela est particulièrement adapté pour le traitement des graines de tournesol et de soja. L'élimination des coques augmente la teneur en protéines des tourteaux, améliorant ainsi leur valeur nutritive. Les coques peuvent être traitées à l'aide de l'accessoire Granulation des coques, qui les transforme en granulés, réduisant ainsi le volume nécessaire au stockage des coques et permettant leur utilisation énergétique.
Un autre accessoire optionnel est la Pesée continue des graines à l'entrée de la technologie, et en cas d'exigences accrues en matière de nettoyage, nous recommandons l'intégration d'un Détacheur de pierres pour séparer les pierres et les impuretés plus lourdes.
Pour le traitement des tourteaux, il est possible d'acheter un Humidificateur des tourteaux avec de l'eau ou des additifs et une Granulation des tourteaux immédiatement après le pressage. Pour les technologies de pressage à chaud, nous recommandons également un Refroidissement des tourteaux à l'aide d'un refroidisseur à contre-courant.
L'huile filtrée est expulsée par une pompe de filtration et doit être dirigée vers un réservoir. Nous recommandons de compléter avec un Stockage de l'huile, utilisant des réservoirs en plastique d'une capacité de 1 m³ ou 7 m³. Le stockage de l'huile peut être équipé d'une pompe de distribution permettant de transférer l'huile des réservoirs de stockage vers des conteneurs de transport ou des citernes.
La configuration de base offre une capacité de traitement des graines de 500 kg/h, pouvant être étendue à 1000 kg/h.
Vue illustrative de la technologie Compact WP1-2 (FS 350 + FS 350):
