Extruze krmiv

Společnost Farmet vyrábí celou řadu šnekových extrudérů krmiv pokrývající široký rozsah výkonů a možností použití. Tyto extrudéry je dále možné sestavovat do extruzní linky s celkovým výkonem daným počtem a typy použitých extrudérů. Výkonnost a schopnost přepracovat (extrudovat) různé druhy materiálů je dále možno výrazně ovlivnit mechanickou předúpravou materiálů (drcení, šrotování) a přídavkem vody, případně injektáží přímé páry.

U extrudérů vyšších kapacit s obrovskou výhodou využíváme automaticky regulovanou hydraulickou výstupní trysku. Tato tryska je nejenom schopna pružně reagovat na zvýšenou zátěž stroje a ulevit mu ve chvíli, kdy je potřeba, ale hlavně výrazně zvyšuje regulační rozsah procesních teplot za chodu stroje a to tak, že je požadovaná koncová teplota nastavena v systému a tryska ji sama udržuje.

Pojmem EXTRUZE se označují procesy zahrnující prohnětení, zahřátí materiálu za zvýšeného tlaku a následné protlačování materiálu štěrbinou s cílem dosáhnout mechanické a tepelné úpravy materiálu. Extruze se často označuje jako metoda „HTST“ (High Temperature Short Time), protože se jedná o krátkodobé působení vysoké teploty.

Během procesu extruze - zejména sójových bobů, dochází na výstupu extrudéru k masívnímu odparu brýdových par. V této páře se skrývá velké množství energie, kterou je díky patentovaném řešení rekuperace možno zachytit a využít jako předehřev semen před extruzí. Tím dosahujeme snížení spotřebované elektrické energie, a tedy i výrazné úspory provozních nákladů.

V oblasti výroby krmiv se technologie extruze využívá za účelem:

zlepšení vlastností krmiva díky mechanickému a tepelnému zpracování v extrudéru
tvarování krmiva protlačováním přes matrici (granule, pelety).

Využití extruze přináší následující výhody:

Mechanické rozmělnění: Získání velmi jemné struktury pro dobré trávení. Během expanze na výstupu z extrudéru se naruší vnitřní struktura materiálu, usnadní se trávení a současně se zvětší povrchová plocha krmiva, a tím se usnadní přestup živin v trávicím systému.
Přeměna (denaturace) bílkovin: Krátkodobé zahřátí nad 100 °C za současného působení tlaku uvnitř extrudéru způsobí velmi efektivní přeměnu (uvaření, denaturaci) bílkovin, a tím zvýšení energetické hodnoty krmiva.
Deaktivaci surových enzymů
Radikální snížení obsahu antinutričních látek a přírodních toxinů: Extruze velmi účinně odbourává celou řadu antinutričních látek. Například při extruzi sóji se radikálně snižují hodnoty aktivity ureázy. Pro výživu monogastrů je velmi pozitivní redukce obsahu inhibitoru trypsinu.
Sterilizaci: Teplota a tlak v extrudéru zahubí bakterie, plísně a jiné nežádoucí organizmy a škůdce. Tvorba plísní a následná produkce mykotoxinů se zastaví, a tím se získá delší doba skladovatelnosti.
Zmazovatění (želatinace) škrobů: Škrob je častou a důležitou složkou krmiv. Během extruze se rozkládají složité škroby a cukry na jednoduché, což zlepšuje stravitelnost krmiva.
Homogenizace a možnost tvarování: V extrudéru dojde k promísení všech složek krmiva. Protlačováním přes tvarovou matrici lze krmivo tvarovat do různých tvarů (využití např. u krmiva pro psy a jiné domácí mazlíčky). Podmínkou pro tvarování a zachování tvaru je složení extrudátu s dostatečným obsahem pojivých látek (nejčastěji škrob).